





镗铣头厂家告诉您刀具参考点偏置补偿法
刀具参考点偏置补偿法是通过在 nc 代码中调用外部子程序,实现对不同机床旋转角度下直角铣头刀尖点的线性轴补偿。其原理是将机床的旋转角度作为实参传递给子程序,在子程序中计算机床在不同旋转角度下主轴端---对于刀尖点的线性轴位置偏置,并将该偏置值写入控制器的刀具参数表中,当主程序调用该子程序时,刀具参考点将自动补偿到刀尖点处。以五轴卧式加工中心为例,刀具参考点偏置补偿法根据刀轴的指向可分为四种初始安装方位(面向机床方向观察) :刀轴指向 12 点方向(垂直向上) 、3 点方向(水平向右) 、6 点方向(垂直向下) 、9 点方向(水平向左) ,如图 2 所示。若在五轴立式机床上,则应从机床俯视图角度进行观察。
根据上文所述的四种刀轴初始安装方向,将其刀尖点的位置补偿算法封装在数控系统的用户子程序中,并将计算结果通过该程序直接写入到刀具参考点的基础偏置参数中。在应用直角铣头进行五轴加工时,将机床转动角度? 作为实参传递给该用户子程序便可实现直角铣头刀尖点的实时跟随。
镗铣头厂家解析搬家机床断电后电气拆机首要过程
(1)将一切机床部件运转到可拆方位,经机械担任人承认后方可断电拆机。
(2)必须将一切电气元件、电缆和电线上的编号符号明晰,做好拆线记载。
机床搬家后接线并通电
(1)按所作的拆机记载接线,通电前核实机床电气元件内阻,并按功用查线---接线正确。
(2)按正常通电顺序通电:操控回路、主回路、回装nc数据和plc程序。
(3)按各坐标运转的---条件:泵组调试、压力调试及光滑等正常后,经机械担任人赞同后方可开端各坐标调试。如有旋转坐标,应了解旋转规模,镗铣头,调试时---当心不要拉断电缆及油管。
五轴联动数控机床技术:带 b 轴功能的高刚性五轴铣头
应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 :一种是 b 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中,当加工带有角度的工件时(如加 工带有角度的孔,槽时),需调节附件头上的手轮,手工将 b 轴调节到所需的角度,龙门镗铣头,然后进行 加工。此种铣头结构简单,b 轴不能参与机床切削进给,价格便宜,但增加了操作过程 中的不安全因素,方滑枕镗铣头,而且,手工调节角度需要 2 个小时,按现在车铣床加工价格来算,使用此 机床的成本为每小时 3000 元,安装调整过程中的损失为 6000 元,生产效率较低。
另一种结构为即带 c 轴,又带 b 轴的铣头。这种结构中,c 轴旋转由力矩电机 实现,b 轴旋转通过伺服电机实现,动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂,加 工和装配较难。目前,此类铣头全部依赖于进口,价格昂贵,维修困难,且受到国外的技 术。
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