





多面体加工的附件铣头实际应用
多面体加工---是典型的箱体零件加工,对设备有---的要求,为了达到工艺标准要求,对设备的附件铣头有更高的要求和---。工件对直线度和水平面内垂直度有要求的,附件铣头要具有---的分度和分度定位精度;工件外形及型腔复杂的,---是加工内腔的附件铣头要具备抗干涉的设计;工件有特殊要求的还必须量身定做。不是一个附件铣头就能够加工所有产品的。如图11所示,是龙门加工中心、镗床等几种典型的附件铣头外形。
直角铣头在五轴加工中心上的几何参数获取
角度α是直角铣头的实际安装位置和理论安装位置之间的偏差,为了---五轴旋转和补偿正确,需要--- α 等于零。角度 α 的具体调零方法为:将百分表的触头与刀具外表面接触,采用机床手动模式沿竖直方向上下移动机床主轴,观察百分表的跳动值,根据跳动值调整直角铣头与机床主轴上的紧固螺钉,当跳动值为零时角度 α 等于零。
所采用的刀具参考点偏置补偿法、控制器双向刀长补偿法,方滑枕镗铣头,---地解决了直角铣头在五轴加工中的刀尖点补偿难题,龙门镗铣头,进一步提升了五轴数控加工中心的加工范围与适应性。目前,直角铣头已在多个航天器型号的复杂结构研制中得到成功应用。
为什么双摆角铣头那么贵?
因为在转台中,圆周动的机构可以做的足够大(c轴接近台面直径,a轴接近回转直径),让很大误差在很大的回转边沿处,工件大小不超过ac的回转直径,实际加工时精度是比工作台标称精度要高的。
而摆角铣头不同,由于铣头空间远远不如转台来的宽裕,圆周运动机构不可能做到回转直径那么大,---是ac(或者bc)双摆角铣头,a摆机构就象机械手关节一样缩在一个300-500的空间里,而在a摆的回转中心到刀尖的距离一般超过350-500,镗铣头,相当于一个700-1000的台面的转台,更重要的是,回转机构的位移误差从中心到边沿是放大的(这一点跟转台正好相反),所以,要想在刀尖处的精度达到0.002mm以下的精度,镗铣头销售,那么,铣头内部驱动机构的位移精度要达到0.00066mm,即使把标准降低到0.01mm,内部机构精度也要0.0033mm.
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