镗铣头销售-振飞机械制造-------镗铣头

振飞铣头厂家浅析---的功能部件和符合国情的发展应用理念

　　只要在原靠手动装卸的设备上加装中间过度体和一套液压系统，通过图15标注1的4个螺栓孔与设备联接，使使用的附件铣头通过标注2的4个蘑菇拉钉联接，在标注4的作用下完成与附件铣头的定位。标注3是附件铣头松拉刀的快换油接头。这样，附件铣头就可以完成b轴自动分度的工艺要求。这种装置可以满足对所有设备的升级改造。功能部件的精度、安全---性和使用耐磨性决定设备的---，只有沉下心积极---，应用好既有的设备，龙门镗铣头，才能开拓思路为我国装备事业---而努力。

镗铣头厂家告诉您刀具参考点偏置补偿法

　　刀具参考点偏置补偿法是通过在 nc 代码中调用外部子程序，实现对不同机床旋转角度下直角铣头刀尖点的线性轴补偿。其原理是将机床的旋转角度作为实参传递给子程序，在子程序中计算机床在不同旋转角度下主轴端---对于刀尖点的线性轴位置偏置，并将该偏置值写入控制器的刀具参数表中，当主程序调用该子程序时，刀具参考点将自动补偿到刀尖点处。以五轴卧式加工中心为例，精密镗铣头，刀具参考点偏置补偿法根据刀轴的指向可分为四种初始安装方位（面向机床方向观察） ：刀轴指向 12 点方向（垂直向上） 、3 点方向（水平向右） 、6 点方向（垂直向下） 、9 点方向（水平向左） ，如图 2 所示。若在五轴立式机床上，则应从机床俯视图角度进行观察。

根据上文所述的四种刀轴初始安装方向，将其刀尖点的位置补偿算法封装在数控系统的用户子程序中，并将计算结果通过该程序直接写入到刀具参考点的基础偏置参数中。在应用直角铣头进行五轴加工时，将机床转动角度? 作为实参传递给该用户子程序便可实现直角铣头刀尖点的实时跟随。