





数控铣床加工刀具的选择
在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,龙门镗铣头,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具,迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围,方滑枕镗铣头,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用tsg工具系统,其刀柄有直柄(三种规格)和锥柄(四种规格)两种,共包括16种不同用途的刀柄。
数控铣头系统分类
冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成,冷却泵安装在机床底座的内腔里,冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管,然后经喷嘴喷出,对切削区进行冷却。
润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式,用手动润滑油泵,通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑,以提高机床的使用寿命。
数控机床的产生
上第ss一台成功研制的数控机床是一台三坐标的数控铣床,于1952年由美国帕森斯公司(pars)和麻省理工学院(mit)合作完成。早在1948年,美国在研制加工直升机叶片轮廓检查用样板的加工机床任务时,就提出了研制数控机床的初始设想。1949年,在美国空s军部门的支持下,镗铣头,帕森斯公司正式接受委托,与麻省理工学院伺服机构实验室合作,角度镗铣头,开始从事数控机床的研制工作。经过三年时间的研究,于1952年试制成功上第s一台数控机床试验性样机。这是一台采用脉冲乘---原理的真线插补三坐标连续控制铣床。其控制装置由2000多个电子管组成,占了一个普通实验室那么大。这台数控铣床的诞生,标志着机械制造的数字控制时代的开始。
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