





角度头精度误差的处理方法
若角度头侧铣头已经锁好定位块后,发现角度头侧铣头的精度未达标准,有以下几点原因及处理方式:
1. 定位块平行度不准
=>;量测方式: 于大理石平台,量测定位块之平行度是否在标准内。
2. 机台主轴法兰面精度不准
=>;量测方式:在机台工作台上放置千分表,量测机台法兰面精度,确认平行度之精度在标准内。
3. 与主轴内面盘有干涉
=>;量测方式:确认定位块锁定位置,是否与主轴内面盘有干涉。
4. 法兰面的螺丝之螺纹已经受损偏差
=>;量测方式:锁定定位块后,量测定位块平行度,是否在标准内。
什么是影响角度头价格的因素
近几年市面上有出现欧洲出现的角度头,但是实际上是---国产的,价格也是十分便宜,虽然外观精美,但是内部的轴承以及心轴都采用便宜材料,前面几次加工上没有问题,数控双钻孔动力头,但是时间一长,常常造成精度---,钻孔动力头,加工问题,后造成使用者对角度头完全失去信心,造成贸易商的困扰,实际不然,角度头是个精密度---的产品,高速钻孔动力头,需要有经验的设计以及稳定的生产,才可以达到客户的要求。
常见的角度头磨损
高温高压下,刀具与工件材料间会呈现粘结表象,并有一部分刀具材料被切屑带走,使刀具发生粘结磨损。
在更高的温度下,角度头中的某些元素(如钨、钴、钛等)将向工件材料内分散,从而使刀具切削部分表层的化学要素改变,也失落了刀具强度和耐磨性,使刀具发生分散磨损。
抵挡高速钢的刀具,在较高的切削温度下,刀具表层的金相结构会发生改变,使硬度和耐磨性失落,将会呈现相变磨损。角度头的每个刀齿都是周期性的中止切削,刀齿由空程到进进切削,温度的改变起伏很大,能够说每次进进切削都受到一次热冲击。硬质合金刀具,在热进强占,刀片内部会发生很大的应力,并导致开裂,形成刀具热裂磨损。由于角度头是中止地举办切削,所以切削温度不像车削那样高,形成刀具磨损的重要由于平常是机器冲突形成的机器磨损。
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