





铣头的技术与应用
控制系列(control) 角度铣头是为在加工中心上应用而设计的,可自动从刀库传送到机床主轴或从主轴送回到刀库。所有控制系列铣头,输入轴都集成有锥度,以---zui大刚度。定位环和定位块带动定位销,可以旋转 3600 以优化角度定位。tcu 铣头上的刀具可以回转 900。当铣头从机床主轴上卸下来时,用一个锁紧销防止驱动锥体转动。
控制柔性系列(control flex)
control flex系列铣头可满足用户的特殊需要,虽然其刚度不如整体输入驱动的control系列铣头高,但其传动柄轴必须有---的互换性,主要特点是具有的通用性。公司技术部门利用一装在柄轴顶部的螺钉---铣头具有严格的同心度。
模块化系列(modular)
该系列铣头是为无自动化换刀装置的传统机床设计的,铣头利用一个通用联接法兰,手动安装在机床主轴上。通用法兰上有一个t型槽,可使铣头绕垂直轴进行3600定位。tcu铣头可转动刀具主轴,实现900调整。
modular系列角度铣头可以增加一个接长杆来扩展其长度。接长杆、传动锥体和联接法兰对不同系列中相同规格的铣头可以互换。
ta45和tr90系列
ta45和tr90系列铣头是为用户特殊需要和应用而设计的,机床动力头供应商,当无法用其中任意一种标准铣头加工工件时,可采用这两种铣头。这些模块可以在control和modular系列中使用,利用特殊的角度铣头可以使标准角度铣头的功能---,从而扩大了应用范围。
tr90和ta45角度铣头的旋转方向与机床主轴的旋转方向是相反的。
ta45角度铣头有一个固定的450角,也可按用户要求提供900角的铣头。tr90角度铣头的固定角度为900,是根据所用刀具和加工空间---的。
p8和p10系列
p8和p10系列铣头适用于中到大型普通机床,利用一个法兰手动安装在主轴上。通用法兰(标准装备)上的t型槽可方便铣头绕主轴做3600调整。
tdu铣头的可调刀具可以回转3600。
新型t90-10和tdu-10铣头具有zui新功能,例如低摩擦迷宫式密封,球轴承支承主轴和高抗磨渐开线螺旋锥齿轮。
这些功能可以使新型铣头不论尺寸大小都能够达到更高的转速,同时保持低温升和低噪声,同时保障铣头。
万向铣头具可换性
万向铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围,即没有铣头只可加工一个工位,到安装铣头---可加工到8个工位,并且主轴可伸展100-150毫米。下面是铣头的加工过程。
操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中,在其它准备工作就绪后,发出加 工指令。 工件夹紧后压力继电器动作, 液压动力滑台 (工作台) 开始快进, ---转工进, 同时启动左和右 1 铣头开始加工,加工到某一位置,立铣头开始加工,加工又过 一定位置右 1 铣头停止,右 2 万向铣头开始加工,加工到终点三台电动机同时停止。 待加工完全停止后,滑台快退回原位,工件松开,一个自动工作循环结束。 操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新发出加工指令重复上述 加工过程。
万向铣头主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的不筋结构,刚性好、稳定性强。工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配置滚珠丝杠和重载直线导轨,经优化设计拥有---的定位精度及稳态响应特性。主运动采用宽调速交流伺服主电机、减速箱,使得主轴在低速时大扭矩输出,万向铣头适合重切削,高转速时的恒功率适合精加工。
直角铣头的五大结构特点
1.铣头滑套的移动靠旋动手轮,通过一对传动齿轮带动导柱使其移动,机床动力头多少钱,刻度盘每转一小格,滑套移动0.01毫米,每转一周,滑套移动2.5毫米。
2.主轴结构形成采用铣床、车床、镗床的典型结构,其特点是钢性好,能承受较大负荷,热变形小。
3.滑套的夹紧由两楔块楔紧来实现,旋转丝杆端部的四方头,使两个半圆楔块向中间移动,将主轴滑套锁紧。楔块的半圆面及螺纹是自锁的,因此夹紧比较---,不会因切削振动而松动
。
4.润滑传动箱体内采用30号机械油通过齿轮泵及分油器将油配到齿轮和滚动轴承处。
5.主轴前后轴承的润滑均采用1号合成钠基脂,在装配和维修时,必须在轴承处涂上适量钠基脂,机床动力头,以---正常运转。
铣头采用手动方式,固定在滑枕端面,机床动力头厂家,由机床主轴驱动铣头主轴旋转,铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工,或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的---产品。
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