





90度直角铣头精镗工艺试验
1、工艺准备,加工零件:气缸体组件(13l柴油机);缸体材料:ht250;轴承盖材料:qt450;加工刀具:90°90度直角铣头及可调精镗刀;加工内容:精镗曲轴孔;精镗余量:0.25~0.5mm;镗孔---:50mm;加工形式:外冷湿式。
夹具形式:考虑到工件加工时,90度直角铣头需从缸体底面进入,所以夹具设计时缸体底面的开放性要好,因试验对象侧面定位较困难,采用工件顶面及其两销孔定位。
2、换刀调试及切削加工:
(1)装刀及自动换刀调试机床能否实现自动换刀是进行试验的前提,由于90度直角铣头与机床主轴除莫氏锥孔连接外,机床主轴端面还有三个定位销与90度直角铣头连接,所以必须先执行自动换刀检查,将90度直角铣头放入刀库刀夹,试验发现90度直角铣头定位销孔位置和机床主轴端面定位销需---较高的定位精度,调整定位销位置,数控镗铣头加工图,在手动换刀成功的情况下再执行自动换刀,---了盲目自动换刀撞坏设备的风险。
(2)刀具静态精度检查90度直角铣头精度结合机床精度及其他因素的影响分析,这样可---曲轴孔0.02mm的跳动要求。
铣头设计要求
铣头零部件精度要求高,加工难度大。其中有仍85~仍750之间多种规格的锕瓦需加工闭式油沟。为了完成这一加工难题,我们参照日方有关资料,决定设计普通车床用油沟铣头。
铣头设计要求 国外已采用设备或加工中心进行油沟加工。而我们需要在普通车床上加工。铣头加工直径满足不了大直径铜瓦加工需要。要求结构简单。使用方便,通用性强。
万向铣头需选择适当的转速和进给加工
万向铣头又称万d能铣头,该铣头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调,可调角度范围一般为0~90度,但也有一些特殊的可调超过90度。使用万向铣头,数控镗铣头详细介绍,无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性,使一些用传统方法难以完成的加工得以实现,并能减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。因万向铣头扩充了机床的使用性能,相当于给机床增加了一根轴,甚至在某些大型工件不易翻转或是要求的情况下,数控镗铣头,比第四轴更实用。
万向铣头包含有基座,摆动座、前侧压板、后侧压板、调整装置、传动装置及输出轴。其中,输出轴枢设于摆动座上,传动装置用以将外部的转动动力传递至输出轴上。基座具有前侧墙以及后侧墙,数控镗铣头供应厂家,且前、后侧墙间共同界定有容置空间。摆动座位于容置空间中,调整装置用以结合前、后侧压板于该摆动座上,并前、后侧压板自前、后侧墙的外侧抵接于前、后侧墙上,且调整装置可供调整前、后侧压板抵压于前、后侧墙的力量。
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