





立铣头如何进行部件装备工作
立铣头的部件装配,主要包括传动部件的装配和控制主轴窜动部件的装配以及主轴组和主轴进出部分的装配。下面我们来看一下立铣头部件装配的过程是怎样的。
传动部件的装配步骤:首先将端盖与毛毡进行装配,这个过程非常简单,实际上就是将毛毡塞入端盖槽中就好了。然后是锥齿轮的装配,数控镗铣头哪里卖,这里需要以内衬套作为基准来进行平键的装配。之后需要按照端盖、深沟球轴承、内外隔套、深沟球轴承、垫圈、止动垫圈、圆螺母的顺序一一装配,拧紧止动垫圈并锁紧。将以上安装好的部分一起装入轴承座内,使用六角螺钉固定好,装好隔套,然后是端盖和内六角螺钉的全部拧紧。以上部分安装好以后,还需要进行一个简单的修整,实际上就是垫圈的调整,目的在于使两只锥齿轮的间隙保持在0.2㎜,过程相对较为简单。将传动部件装入到主轴壳体内,锥齿轮则与另一只床身上的锥齿轮相结合,调整间隙后进行拆除,准备总装。
控制主轴窜动部分的装配:首先仍然选择一个基准,这里以轴承内衬套为基准,装入推力轴承,这里需要密切注意紧圈和松圈的位置,依次将调整垫圈、推力轴承加入,衬套以及螺母同样装配好。简单的装配后需要做一个简单的部件检验,确定其紧固与否,数控镗铣头多少钱,zui后一垫圈为定位基准,测量轴承内衬套的端面,测量无误后锁紧圆螺母。
主轴组装配,自然以主轴为基准,装好端盖、双列短圆柱滚子轴承以及内外衬套,装入控制主轴窜动部分、圆螺母、轴用挡圈,一起装入主轴套筒内,并拧紧各螺母及端盖螺钉。同样需要一个简单的部件检验,来验证回转精度大小。
主轴进出部分的装配,需要二十分钟左右的时间,依次为丝杆装键、锥齿轮、推力轴承,求购数控镗铣头,一并装入丝杆座,然后依次为推力轴承、垫圈、圆并帽、螺母,zui后拧紧。
各部分装配完开始总装部分:
1.将主轴部分装入到主轴壳体内。
2.主轴进出部分丝杆座与主轴壳体使用六角固定,螺母与主轴套筒固定,手轮装配。
3.传动部分装配,将其套入主轴花键内,zui后使用六角螺钉一一紧固。立铣头就装配好了。
万向铣头具可换性
万向铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围,即没有铣头只可加工一个工位,到安装铣头---可加工到8个工位,并且主轴可伸展100-150毫米。下面是铣头的加工过程。
操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中,在其它准备工作就绪后,数控镗铣头,发出加 工指令。 工件夹紧后压力继电器动作, 液压动力滑台 (工作台) 开始快进, ---转工进, 同时启动左和右 1 铣头开始加工,加工到某一位置,立铣头开始加工,加工又过 一定位置右 1 铣头停止,右 2 万向铣头开始加工,加工到终点三台电动机同时停止。 待加工完全停止后,滑台快退回原位,工件松开,一个自动工作循环结束。 操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新发出加工指令重复上述 加工过程。
万向铣头主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的不筋结构,刚性好、稳定性强。工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配置滚珠丝杠和重载直线导轨,经优化设计拥有---的定位精度及稳态响应特性。主运动采用宽调速交流伺服主电机、减速箱,使得主轴在低速时大扭矩输出,万向铣头适合重切削,高转速时的恒功率适合精加工。
半自动细长直角铣头的主要参数
主要参数半超薄直角铣头:
传动比r:1:1.875
转速rpm:max800
扭矩nm:max350
功率kw:max6
c轴旋转角度:360 °
工具接口:iso50
成小直径深孔加工:230
半超薄直角铣头装在龙门铣,拉姆镗床节,实现钻孔,铣削,镗等加工。铣头与机床通过一个过渡连接轨与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做),机床自动抓取铣头(亦可按用户要求改为手动),c轴手动索引,t型槽螺栓吊紧铣,手动头松拉刀。
铣头导轨面高频淬火,精密研磨处理.增加硬度,延长使用寿命.内腔加强筋结构分布符合力学结构,稳定性高.镗铣头主轴,齿轮,花键轴,开车键等皆采用铬钼合金,经由渗碳硬化与精度研磨以---运转精度与使用寿命。
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