





数控铣头刀具
前角γ
铣刀的前角可分解为径向前角γf和轴向前角γp,径向前角γf主要影响切削功率;轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向,当γp为正值时切屑即飞离加工面。
常用的前角组合形式如下:
双负前角,双负前角的铣刀通常均采用方形(或长方形)无后角的刀片,刀具切削刃多(一般为8个),且强度高、抗冲击性好,适用于铸钢、铸铁的粗加工。由于切屑收缩比大,需要较大的切削力,龙门数控铣头价格,因此要求机床具有较大功率和较高刚性。由于轴向前角为负值,切屑不能自动流出,四川龙门数控铣头,当切削韧性材料时易出现积屑瘤和刀具振动。
凡能采用双负前角刀具加工时建议优先选用双负前角铣刀,以便充分利用和节省刀片。当采用双正前角铣刀产生崩刃(即冲击载荷大)时,在机床允许的条件下亦应优先选用双负前角铣刀。
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60°~75°主偏角:适用于平面铣削的粗加工。由于径向切削力明显减小(---是60°时),其抗振性有较大---,切削平稳、轻快,在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具,适用范围较广;60°主偏角铣刀主要用于镗铣床、加工中心上的粗铣和半精铣加工。
45°主偏角:此类铣刀的径向切削力大幅度减小,约等于轴向切削力,切削载荷分布在较长的切削刃上,具有---的抗振性,适用于镗铣床主轴悬伸较长的加工场合。用该类刀具加工平面时,刀片破损率低,龙门数控铣头哪个牌子好,---度高;在加工铸铁件时,工件边缘不易产生崩刃。
铣头加工精度受哪些因素影响
一、速度适应性:允许高转速和转速范围,主要决定于动力头轴承的结构和润滑,以及散热条件。
二、动力头回转精度:直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配。
四、动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
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