





数控铣床的 4 个选用原则
1 很据被加工零件的尺寸选用规格较小的升降台式数控铁床,其工作台宽度多在 40omm 以下,它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铁削任务。规格较大的如龙门式铣床,工作台在三 00 一 600mm 以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
2 相据加工零件的精度要求选用我国已制定了数控铁床的精度标准,其中立式却拄铁宁已有标准。标准规走其直线运劝生 t 形二走位精度为 0 . 04 / 300mm ,重复定位精度为 o . 025mm .铣圆精 0 . 03smm 。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比的允差值大约压缩 20 %左右。因此,从精度选择来看,一般的数控铁床即可满足大多数零件的加工需要.对于精度要求比较高的零件,五轴数控铣头厂家,则应考虑选用精密型的数控铣床。
3 根据加工零件的加工特点率选择对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位一直线系统的数控铣床即可如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决走选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,五轴数控铣头,这---床的系统为四坐标的数控系统,五轴数控铣头定做,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
4 根据零件的批量或其他要求选择对于大批量的,用户可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控铣床是非常台适的,因为第s一批量中准备好多工类具、程序等可以存储起来重复使用。
铣头加工精度受哪些因素影响
一、速度适应性:允许高转速和转速范围,主要决定于动力头轴承的结构和润滑,以及散热条件。
二、动力头回转精度:直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。
三、旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配。
四、动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
数控铣头基础件
主轴箱
包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动工具旋转,五轴数控铣头多少钱,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
进给伺服
由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。
控制系统
数控铣床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。
辅助装置
如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑、自动报警和防护等装置。
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