





数控铣头加工特点
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这---床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
数控铣头刀具
主偏角kr
主偏角为切削刃与切削平面的夹角,。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。
主偏角对径向切削力和切削---影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小,其径向切削力越小,抗振性也越好,但切削---也随之减小。
90°主偏角:在铣削带凸肩的平面时选用,一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好(即可加工台阶面,又可加工平面),在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力,进给抗力大,易振动,因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时,也可选用88°主偏角的铣刀,较之90°主偏角铣刀,其切削性能有一定---。
数控铣头是如何进行作业的
铣头在使用中如何进行工作呢?首先,高速数控铣头定做,操作者要将需要加工的零件放在工件台的夹具中,要将准备工作完善后,才能发出加工的指令,否则容易造成很大的失误。第二,在工件夹紧后,压力电器才可以进行工作。用户要将液压动力滑台开始快进,待其---后转工进。此时,用户就可以同时将左右1位铣头启动,高速数控铣头哪个牌子好,铣头就可以开始进行工作了。当作业加工到达某一个位置后,高速数控铣头,立铣头开始加工操作。当过了此位置,1位铣头工作停止,右2位铣头开始加工,到达加工终点时,三台电机同时停止工作。第三,当所有的电机均停止工作后,滑台就会快速、自动的退回到原来初始的位置,工件就会被松开,山东高速数控铣头,这样一个自动的工作循环过程就结束。第四,将加工完毕的工件取出,然后放上未加工的零件,重新发出加工指令,重复以上操作、加工过程。
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