





数控铣刀直径选择
铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
(1)平面铣刀
选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按 (d位主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
(2)立铣刀
立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并---刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的高转数能否达到刀具的低切削速度(60m/min)。
(3)槽铣刀
槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并---其切削功率在机床允许的功率范围之内。
铣头安全使用规则
任何机器操作安全都是非常重要的,今天,振飞机械带您了解下铣头的安全操作规则。
1、铣头的进给与旋转是同步完成的,所以在加工较薄较软的材料比较具有优势。并且可以很容易调整加工螺纹的直径和螺距。
2、行程长,江西数控镗铣头,附件多也是它的主要特点,数控镗铣头,这样在使用时可以很容易更换各种附件,数控镗铣头哪个牌子好,方便加工的需要。
3、高功效、的主轴电机,可以存在低速、高速多种转速,并右完成钻孔、攻牙等工序,数控镗铣头多少钱,也可以安装多轴器,提高它的效率。
4、操作时选好转速后,用手转动刀盘,就可完成变速,但不可在主轴连续旋转时变速。
5、进刀时要先松开铣头的夹紧手柄后再进刀,进刀完成后再夹紧铣头。
6、铣头各润滑处要定期检查,发现无油或油少时要及时注油,以免出现磨损。
立式数控铣床刀片牌号选择
合理选择刀片硬质合号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。一般选用铣刀时,可按刀具制造厂提供加工的材料及加工条件,来配备相应牌号的硬质合金刀片。
由于各厂生产的同类用途硬质合金的成份及性能各不相同,硬质合号的表示方法也不同,为方便用户,化组织规定,切削加工用硬质合金按其排屑类型和被加工材料分为三大类:p类、m类和k类。根据被加工材料及适用的加工条件,每大类中又分为若干组,用两位阿拉伯数字表示,每类中数字越大,其耐磨性越低、韧性越高。
p类合金(包括金属陶瓷)用于加工产生长切屑的金属材料,如钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢等。
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