





铣头厂家浅析带 b 轴功能的高刚性五轴铣头
铣头 b 轴旋转轴电机电源线经过一个空气断路器连接在功率模块 b 轴的 输出口,通过数控系统 plc 控制,使铣头脱开断电。铣头 b 轴旋转轴电机的电机编码器 和 b 轴光栅分别连接在功率模块的各编码器接口上,b 轴数控系统功率模块通过电机编码 器和光栅反馈位置信号完成对 b 轴电机的全闭环控制。c 轴旋转电机与主轴电机采用与 b 轴相同的控制连接方式。各模块动力线与编码器线在滑枕上端及滑枕内部均有链接插头,方滑枕镗铣头, 以便拆卸滑枕和装配时断开使用。铣头 b 轴在滑枕下端单独设置可插拔的电器插头,镗铣头定做加工,用 来脱开铣头时使用。
五轴联动数控机床技术:带 b 轴功能的高刚性五轴铣头
应用于立式车铣中心及龙门镗铣中心的铣头有两种结构 :一种是 b 轴 手动旋转、主轴旋转利用电主轴的铣头结构。这种结构中,小型镗铣头,当加工带有角度的工件时(如加 工带有角度的孔,槽时),需调节附件头上的手轮,手工将 b 轴调节到所需的角度,然后进行 加工。此种铣头结构简单,镗铣头,b 轴不能参与机床切削进给,价格便宜,但增加了操作过程 中的不安全因素,而且,手工调节角度需要 2 个小时,按现在车铣床加工价格来算,使用此 机床的成本为每小时 3000 元,安装调整过程中的损失为 6000 元,生产效率较低。
另一种结构为即带 c 轴,又带 b 轴的铣头。这种结构中,c 轴旋转由力矩电机 实现,b 轴旋转通过伺服电机实现,动力来源为高精密电主轴。这种铣头结构复杂,加 工和装配较难。目前,此类铣头全部依赖于进口,价格昂贵,维修困难,且受到国外的技 术。
附件铣头在多面体加工中的应用
在机床加工领域, 采用数控龙门镗铣及数控落地镗对各类型腔、表面复杂和多面体箱体等零部件的加工,已经得到了广泛应用。因为利用这种设备,能够使产品---装夹且完成所有能加工的工序,---加工产品的精度,同时可以大量节约工序流转时间,优点很多。但前提是数控龙门镗铣及数控落地镗本身机床的静态和动态精度要高,各运动轴的重复精度要好、指标要高,---是加工柴油机机体的主轴孔和凸轮轴孔。
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