数控镗铣头加工厂-数控镗铣头-振飞机械制造

一种数控角度铣头的数控加工控制方法研究

机床及角度头结构特性说明

　　本文举例讨论的mikromat 20v主轴头为b轴叉头、c轴为旋转工作台式xyzbc五坐标镗铣加工中心，b轴±110°摆动，c轴n×360°旋转，控制系统支持rtcp（rotation tool ws= point）编程，支持角度头安装，如图1所示。

　　角度头按输出情况可分为单输出角度头、双输出角度头、立卧两用角度头和万向角度头四类。研究对象为单输出直角角度头，刀具安装方向与数控机床主轴z向成90°（见图1），模型如图2所示。在90°角度头各种尺寸数据中，与运动控制协调相关的包括a尺寸（主轴安装端面与角度头刀具安装轴线间的距离）、b尺寸（主轴中心线轴与刀具安装端面间的距离）以及角度头在机床主轴头上的安装角度。

　　在数控机床应用中，能够对其按照特定的规则进行一定的控制，一般需---角度头刀具方向垂直于待加工平面。以mikromat镗铣加工中心为例，数控镗铣头，其控制系统为西门子840d，在控制参数中相应的对a、b等参数进行了设定，数控机床会自动对角度头的刀具按rtcp方式补偿控制，并通过cycle800指令定义局部坐标系，cycle800固定循环指令可以实现工件坐标转换功能，可用来对有角度摆头机床加工斜面，也就是常规的3+2加工，它会使加工的斜面倾斜一个角度，使倾斜后的斜面和刀具轴垂直，同时为便于编程，系统会根据摆头的几何尺寸和刀具长度自动偏置坐标系，但于当前指令设定的局部坐标系下固定当前坐标轴完成各种加工操作，无法实现安装角度头后的多轴联动加工。

铣头在作业时出现速度变化的原因

　　正常的铣头在使用的过程中能够正常进行变速，当出现速度变化不正常时，用户要及时进行处理。高密市振飞机械制造有限公司为大家介绍两种常见的速度变化故障。

　　一，数控镗铣头加工厂，变速无法实现瞬时加速。正常的铣头在使用变速时可以实现瞬时加速，以满足生产的需要。而铣头变速较慢，无法实现瞬时加速，往往是由于变速手柄与扇形齿轮轴联接销损坏或脱落或者变速手柄的电器失灵所造成的。这时用户要根据实际的原因，选择合适的解决方法，包括更换变速手柄和扇形齿轮轴的联接销，或者更换新的电器开关等，及时解决存在的问题，可以避免铣头本身发生的损坏。

　　二，铣头离速运转突然停转。发现铣头突然停转，并且整个机器温度过高时要及时对其进行检查。大部分的原因是因为主轴前轴承的润滑不足造成的，用户只需要加强各轴承的润滑即可。有时候原因可能是由于轴承的间隙不合适所造成的，用户要及时对轴承的间隙进行调整，并通过机器的温度判断问题是否解决。